slika_vijesti

Kako smanjiti tvrdoću i povećati otpornost na abraziju TPU granula?

未命名的设计
CgAGfFmxHleAJLfKAAHahJqVFnY986

Termoplastični poliuretan (TPU) je svestran materijal poznat po svojoj izdržljivosti i otpornosti. Međutim, u određenim primjenama može biti potrebno smanjiti tvrdoću TPU granula, a istovremeno povećati otpornost na abraziju.

Strategije za postizanje smanjenja tvrdoće TPU-a i poboljšanja ravnoteže otpornosti na abraziju.

1. Miješanje s mekšim materijalima

Jedan od najjednostavnijih načina za smanjenje tvrdoće TPU-a je miješanje s mekšim termoplastičnim materijalom. Uobičajene opcije uključuju TPE (termoplastične elastomere) i mekše vrste TPU-a.

Pažljivim odabirom mekšeg materijala i omjera u kojem se miješa s TPU-om može se postići željena razina smanjenja tvrdoće.

2. Novi pristup: Miješanje TPU čestica s novim mekim materijalom Si-TPV

Miješanjem 85A TPU granula s mekim materijalom Si-TPV (dinamički vulkanizirani termoplastični elastomer na bazi silikona) koji je lansirao SILIKE, ova metoda postiže željenu ravnotežu između smanjenja tvrdoće i povećane otpornosti na abraziju, bez ugrožavanja njegovih drugih poželjnih svojstava.

Način smanjenja tvrdoće TPU čestica, formula i evaluacija:

Dodatak od 20% Si-TPV tvrdoći TPU-a od 85A smanjuje tvrdoću na 79,2A.

Bilješka:Gore navedeni podaci ispitivanja su naši laboratorijski podaci praktičnih ispitivanja i ne mogu se shvatiti kao obveza ovog proizvoda, kupac bi trebao provesti testiranje na temelju vlastitih specifičnih uvjeta.

Međutim, eksperimentiranje s različitim omjerima miješanja je uobičajeno, s ciljem postizanja optimalne kombinacije mekoće i otpornosti na habanje.

1
OIP-C

3. Ugradnja punila otpornih na abraziju

Za poboljšanje otpornosti na abraziju, stručnjaci predlažu uključivanje specifičnih punila poput ugljičnog crnila, staklenih vlakana, silikonske masterbatch smjese ili silicijevog dioksida. Ova punila mogu poboljšati svojstva otpornosti na habanje TPU-a.

Međutim, treba pažljivo razmotriti količinu i disperziju ovih punila, jer prekomjerna količina može utjecati na fleksibilnost materijala.

4. Plastifikatori i omekšivači

Kao metodu za smanjenje tvrdoće TPU-a, proizvođači TPU-a mogu koristiti plastifikatore ili omekšivače. Važno je odabrati odgovarajući plastifikator koji može smanjiti tvrdoću bez ugrožavanja otpornosti na abraziju. Uobičajeni plastifikatori koji se koriste s TPU-om uključuju dioktil ftalat (DOP) i dioktil adipat (DOA). Mora se paziti da je odabrani plastifikator kompatibilan s TPU-om i da ne utječe negativno na druga svojstva poput vlačne čvrstoće ili kemijske otpornosti. Osim toga, doziranje plastifikatora treba strogo kontrolirati kako bi se održala željena ravnoteža.

5. Fino podešavanje parametara ekstruzije i obrade

Prilagođavanje parametara ekstruzije i obrade ključno je za postizanje željene kombinacije smanjene tvrdoće i poboljšane otpornosti na abraziju. To podrazumijeva modificiranje parametara poput temperature, tlaka i brzine hlađenja tijekom ekstruzije.

Niže temperature ekstruzije i pažljivo hlađenje mogu dovesti do mekšeg TPU-a, a istovremeno optimizirati disperziju punila otpornih na abraziju.

6. Tehnike naknadne obrade

Tehnike naknadne obrade poput žarenja, istezanja ili čak površinske obrade mogu dodatno poboljšati otpornost na abraziju bez ugrožavanja tvrdoće.

Žarenje, posebno, može poboljšati kristalnu strukturu TPU-a, čineći ga otpornijim na habanje.

Fleksibilna crijeva za tuš (1)

Zaključno, postizanje delikatne ravnoteže smanjene tvrdoće TPU-a i poboljšane otpornosti na abraziju višestruki je proces. Proizvođači TPU-a mogu iskoristiti odabir materijala, miješanje, punila otporna na abraziju, plastifikatore, omekšivače i preciznu kontrolu parametara ekstruzije kako bi fino podesili svojstva materijala i uskladili ih s jedinstvenim zahtjevima određene primjene.

Ovo vam treba: dobitna formula koja smanjuje tvrdoću TPU čestica i poboljšava otpornost na habanje!

Kontaktirajte SILIKE, naš Si-TPV vam pomaže da postignete idealnu mekoću, fleksibilnost, trajnost, mat efekt površine i druga bitna svojstva za vaše proizvode na bazi TPU čestica!

Vrijeme objave: 03.11.2023.