Si-TPV rješenje
Prethodno
Sljedeći

Si-TPV 2150-70A Elastomer otporan na pucanje za fleksibilne i izdržljive žice i kablove

opisati:

Termoplastični elastomer SILIKE Si-TPV 2150-70A je dinamički vulkanizirani termoplastični elastomer na bazi silikona, izrađen posebnom kompatibilnom tehnologijom koja pomaže da se silikonska guma ravnomjerno dispergira u TPO-u u čestice veličine 2~3 mikrona pod mikroskopom. Ovi jedinstveni materijali kombiniraju čvrstoću, žilavost i otpornost na abraziju bilo kojeg termoplastičnog elastomera s poželjnim svojstvima silikona: mekoćom, svilenkastim osjećajem, otpornošću na UV svjetlo i kemikalije, što ih čini sposobnima reciklirati i ponovno upotrijebiti u tradicionalnim proizvodnim procesima.

e-poštaPOŠALJITE NAM E-POŠTU
  • Detalji proizvoda
  • Oznake proizvoda

Primjene

Si-TPV 2150-70A se izvrsno veže za PE, PP i druge slične polarne podloge, proizvod je razvijen za meko nanošenje na nosivu elektroniku, kućišta za elektroničke uređaje, automobilsku industriju, vrhunski TPE, TPE žice .....

Ključne prednosti

  • 1. Pružite površini jedinstven svilenkast i koži ugodan dodir, mekan osjećaj na dodir s dobrim mehaničkim svojstvima.
  • 2. Ne sadrži plastifikator i ulje za omekšavanje, bez rizika od krvarenja/ljepljivosti, bez mirisa.
  • 3. UV stabilan i kemijski otporan s izvrsnim prianjanjem na TPE i slične polarne podloge.
  • 4. Smanjite adsorpciju prašine, otpornost na ulje i manje zagađujte.
  • 5. Jednostavno rastavljanje iz kalupa i jednostavno rukovanje.
  • 6. Trajna otpornost na abraziju i otpornost na gnječenje i otpornost na ogrebotine.
  • 7. Izvrsna fleksibilnost i otpornost na savijanje.

Karakteristike

  • Kompatibilnost: SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA

Tipična mehanička svojstva

Istezanje pri prekidu 650% ISO 37
Vlačna čvrstoća 10,4 MPa ISO 37
Tvrdoća po Shoreu A 73 ISO 48-4
Gustoća 1,03 g/cm3 ISO1183
Čvrstoća na kidanje 49 kN/m ISO 34-1
Deformacija kompresije (23 ℃) % 25%
MI (190℃, 10 kg) 68
Optimalna temperatura taljenja 220 ℃
Optimalna temperatura kalupa 25 ℃

Kako koristiti

● Izravno injekcijsko prešanje.

● Vodič za obradu injekcijskog prešanja

Vrijeme sušenja 2-4 sata
Temperatura sušenja 60-80℃
Temperatura zone dovoda 180-190℃
Temperatura središnje zone 190-200℃
Temperatura prednje zone 200-220℃
Temperatura mlaznice 210-230℃
Temperatura taljenja 220℃
Temperatura plijesni 20-40℃
Brzina ubrizgavanja Srednje

Ovi procesni uvjeti mogu varirati ovisno o pojedinačnoj opremi i procesima.

● Sekundarna obrada

Kao termoplastični materijal, Si-TPV materijal se može sekundarno obrađivati ​​za obične proizvode.

● Tlak injekcijskog prešanja
Tlak držanja uvelike ovisi o geometriji, debljini i položaju ulaza proizvoda. Tlak držanja treba u početku postaviti na nisku vrijednost, a zatim ga polako povećavati dok se ne uoče povezani nedostaci u proizvodu dobivenom injekcijskim prešanjem. Zbog elastičnih svojstava materijala, prekomjerni tlak držanja može uzrokovati ozbiljnu deformaciju dijela ulaza proizvoda.

● Protutlak
Preporučuje se da povratni tlak pri uvlačenju vijka bude 0,7-1,4 MPa, što će ne samo osigurati ujednačenost taljenja taline, već i osigurati da materijal nije ozbiljno oštećen smicanjem. Preporučena brzina vijka Si-TPV je 100-150 o/min kako bi se osiguralo potpuno taljenje i plastifikacija materijala bez degradacije materijala uzrokovane zagrijavanjem smicanjem.

Napomena:

1. Proizvodi od elastomera Si-TPV mogu se proizvoditi korištenjem standardnih termoplastičnih proizvodnih procesa, uključujući prelijevanje ili zajedničko prelijevanje s plastičnim podlogama kao što su PP, PA.
2. Iznimno svilenkast osjećaj Si-TPV elastomera ne zahtijeva dodatne korake obrade ili premazivanja.
3. Uvjeti procesa mogu varirati ovisno o pojedinoj opremi i procesima.
4. Za sva sušenja preporučuje se sušenje adsorpcijskim sredstvom za odvlaživanje.

Paket:

25 kg / vreća, vrećica od papira za izradu s unutarnjom PE vrećicom.

Rok trajanja i skladištenje:

Prevoziti kao neopasnu kemikaliju. Čuvati na hladnom i dobro prozračenom mjestu.
Izvorna svojstva ostaju nepromijenjena 12 mjeseci od datuma proizvodnje ako se čuva u preporučenim uvjetima skladištenja.

Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je

Povezana rješenja?

Prethodno
Sljedeći